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相變誘導(dǎo)塑性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 (Q/BQB417-2009)
寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 相變誘導(dǎo)塑性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 (Q/BQB417-2009) | |
1 范圍? 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷成形用相變誘導(dǎo)塑性冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm~2.3mm的冷成形用相變誘導(dǎo)塑性冷連軋鋼板及鋼帶。 2 規(guī)范性引用文件? 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件,其**版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) GB/T 5028-2008 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測定 GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法 GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法 Q/BQB400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件 Q/BQB401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 3 術(shù)語和定義? 3.1 相變誘導(dǎo)塑性鋼 transformation induced plasticity steels(TR) 鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體,其中,殘余奧氏體的含量不少于5%。在成形過程中,殘余奧氏體可相變?yōu)轳R氏體組織,由于其較高的加工硬化率,這種鋼具有較高的均勻伸長率和較高的抗拉強(qiáng)度,在同等抗拉強(qiáng)度水平下較雙相鋼具有更高的延伸率。 4 分類和代號? 4.1鋼的牌號和用途應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 1? | |
牌號 | 用 途 |
HC380/590TR | 結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件等 |
HC400/690TR | |
HC420/780TR | |
HC450/980TR | |
4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2?
級? 別 | 代? 號 |
較**的精整表面 | FB |
**的精整表面 | FC |
5 訂貨所需信息?
5.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息:
a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號;
c) 牌號;
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度;
e) 邊緣狀態(tài);
f) 表面質(zhì)量級別;
g) 包裝方式;
h) 用途;
i) 其它。
5.2如訂貨合同中未注明尺寸精度、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸精度、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。?
6 尺寸、外形、重量及允許偏差?
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。
7 技術(shù)要求?
7.1 牌號及化學(xué)成分
鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
表 3
牌號 | 化學(xué)成分a(熔煉分析) % (質(zhì)量分?jǐn)?shù)) | ||||||
C 不大于 | Si 不大于 | Mn 不大于 | P 不大于 | S 不大于 | Alt | ||
HC380/590TR | 0.30 | 2.2 | 2.5 | 0.090 | 0.015 | 0.015~2.00 | |
HC400/690TR | 0.28 | 2.0 | 2.0 | ||||
HC420/780TR | 0.30 | 2.2 | 2.5 | ||||
HC450/980TR | |||||||
a 允許添加其他合金元素,但Ni+Cr+Mo ≤1.5%,Cu ≤0.20%。 | |||||||
7.2冶煉方法
鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。
7.3 交貨狀態(tài)
7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。
7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下,供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。
7.4 力學(xué)性能
鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表 4
牌號 | 拉伸試驗(yàn)a, b, c | n90 不小于 | ||
屈服強(qiáng)度 RP0.2 MPa | 抗拉強(qiáng)度 R m MPa 不小于 | 斷后伸長率 A80mm % 不小于 | ||
HC380/590TR | 380~480 | 590 | 26 | 0.20 |
HC400/690TR | 400~520 | 690 | 24 | 0.19 |
HC420/780TR | 420~580 | 780 | 20 | 0.15 |
HC450/980TR | 450~700 | 980 | 14 | 0.14 |
a 無明顯屈服時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。 b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向?yàn)闄M向。 c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時(shí),斷后伸長率允許下降2%;當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于0.50mm時(shí),斷后伸長率允許下降4%。 | ||||
7.5表面質(zhì)量
7.5.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。
7.5.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表 5
級 別 | 代 號 | 特???? 征 |
較**的精整表面 | FB | 表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色斑等。 |
**的精整表面 | FC | 產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠,另一面必須至少達(dá)到FB的要求。 |
7.5.3 對于鋼帶,由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)?
8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
8.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。
8.3 n值是在10%~20%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的,均勻延伸小于20%時(shí),計(jì)算的應(yīng)變范圍為10%至均勻延伸結(jié)束。
8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每批應(yīng)由重量不大于30噸的同爐號、同牌號、同厚度規(guī)格、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。
8.5 每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。
8.6 對于拉伸試驗(yàn)和應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。
表 6
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 試樣數(shù)量(個(gè)) | 取樣方法 | 試驗(yàn)方法 |
化學(xué)分析 | 1/每爐 | GB/T 20066 | GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20125、GB/T 20126 |
拉伸試驗(yàn) | 1/批 | GB/T 2975 | GB/T 228 |
應(yīng)變硬化指數(shù)(n值) | 1/批 | GB/T 5028 | |
9 包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。
10數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。
11 牌號近似對照
本標(biāo)準(zhǔn)牌號與國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號的近似對照見附錄A。
附錄A?
(資料性附錄)?
本標(biāo)準(zhǔn)牌號與國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號的近似對照表
表 A.1?
標(biāo)準(zhǔn)號 | Q/BQB 417-2009 | prEN 10338:2007 | GMW 3399-2008 | SAE J2745-2007 |
牌 號 | HC380/590TR | - | CR 590T/380Y-TR | TRIP 590T/380Y |
HC400/690TR | HCT690T | CR 690T/410Y-TR | TRIP 690T/400Y | |
HC420/780TR | HCT780T | CR 780T/440Y-TR | TRIP 780T/420Y | |
HC450/980TR | - | - | - | |
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)參考SAE J2745-2007,GMW3399-2008,prEN10338:2007編制。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 孫忠明。
本標(biāo)準(zhǔn)為**發(fā)布。
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